हाई स्ट्रेंथ अपसेटिंग रेबार स्लीव फास्ट कनेक्शन 0.5 - 0.8KG

स्टील बार के लिए रेबर अपवर्टिंग आस्तीन का विवरण

The upsetting sleeve connection is to use a special upsetting machine to pre-upset the section of the steel bar to be processed so that the diameter of the steel bar in this processing section is increased, और फिर एक विशेष थ्रेडिंग मशीन का उपयोग करने के लिए परेशान भाग को संसाधित करने के लिए। आस्तीन तार का व्यास अनंत रूप से समायोज्य है।स्टील बार के बट संयुक्त को पूरा करने के लिए स्टील बार के अंत में धागे के लिए सीधे धागे के आस्तीन को जोड़ने के लिए सीधे पेंच को उलटने के लिए एक साधारण निर्माण कुंजी का उपयोग करेंउलझन और अन्य मजबूत सीधे धागे कनेक्शन प्रौद्योगिकी स्थिरता के फायदे हैं, और संयुक्त की ताकत स्टील बार की बेस धातु की तुलना में अधिक है।

स्टील बार के लिए रिबर अपवर्टिंग आस्तीन के फायदे

1उच्च शक्ति: धागे को काटने के बाद भी स्टील बार के क्रॉस सेक्शन क्षेत्र मूल स्टील बार के क्रॉस सेक्शन क्षेत्र से बड़ा होता है, अर्थातधागा क्रॉस सेक्शन को कमजोर नहीं करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि संयुक्त शक्ति स्टील बार आधार सामग्री की ताकत से अधिक है।
2स्थिर प्रदर्शनः जोड़ की ताकत कसने के टोक़ से प्रभावित नहीं होती है,और धागे की ढीली या कम 2 से 3 buckles में पेंच महत्वपूर्ण संयुक्त की ताकत को प्रभावित नहीं करेगा, जो संयुक्त के प्रदर्शन पर श्रमिकों की गुणवत्ता और बल माप उपकरण के प्रभाव को समाप्त करता है।
3तेजी से कनेक्शन की गति: सीधी धागा आस्तीन कॉपर धागा आस्तीन की तुलना में लगभग 40% कम है, धागा धागा का पिच बड़ा है, और धागा धागा कम है,जो कनेक्शन की गति को तेज करता है.
4अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखलाः इसका उपयोग उन अवसरों में भी अलग से किया जा सकता है जहां झुकने वाले स्टील बार, फिक्स्ड स्टील बार और स्टील केज को घुमाया नहीं जा सकता है।
5आर्थिकः सीधे धागे के जोड़ से एक्सट्रूज़न कनेक्शन की तुलना में 70% अधिक स्टील की बचत होती है, और कॉपर धागे के जोड़ की तुलना में 35% कम स्टील,और व्यापक तकनीकी और आर्थिक लाभ अच्छे हैं।.
6प्रबंधन के लिए आसानः एक एकीकृत कार्यस्थल में सीधे घुमावदार स्टील बार जोड़ों का प्रसंस्करण किया जाता है, और प्रवाह संचालन।

स्टील बार के लिए रेबर अपवर्टिंग आस्तीन के तकनीकी मापदंड

रिवर्सिंग स्लीव ऑपरेशन पॉइंट्सः
1स्टील बार के अंत में फ्लैट सिरः स्टील बार को सीधा करने के बाद, सामग्री को काटने के लिए एक पीसने वाले पहिया कटर या विशेष काटने वाले उपकरण का उपयोग करें।यह आवश्यक है कि स्टील बार के अंत चेहरे स्टील बार की धुरी के लंबवत हैयदि स्टील की पट्टी का अंत अयोग्य है, तो इसे पीसने वाली व्हील काटने वाली मशीन से काट दिया जाना चाहिए।
2उत्परिवर्तन परीक्षणः स्टील की छड़ों के प्रत्येक बैच को प्रसंस्करण के लिए साइट में प्रवेश करने से पहले, एक उत्परिवर्तन परीक्षण किया जाना चाहिए,और इष्टतम विघटन दबाव और संक्षिप्त मात्रा का अंतिम मूल्य योग्य विघटन मात्रा के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए.
3. प्रारंभिक परेशानः परेशान करने से पहले, परेशान मशीन पहले शून्य स्थिति में वापस आ जाना चाहिए, तो सामने के छोर से इस्पात पट्टी डालने, इसे कस, और फिर तेल पंप दबाएं.उत्प्रेरक के लिए एक प्रारंभिक उत्प्रेरक दबाव का चयन करें.
4सबसे अच्छे मापदंडों का निर्धारण करें: मापदंडों के परीक्षण द्वारा संसाधित तैयार उत्पादों की जांच करें, मुख्य रूप से जांचें कि क्या मापदंडों के आधार सर्कल व्यास, मापदंडों की लंबाई,परेशान करने वाला छोटा आकार, आदि आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और निरीक्षण के परिणामों के अनुसार परेशान दबाव को समायोजित करते हैं, तैयार उत्पादों की योग्यता दर जब तक परेशान 95% से कम नहीं है,ताकि सर्वोत्तम मापदंडों को निर्धारित किया जा सके.