निर्माण में गोल कंक्रीट पाइल ब्रेकर मशीन हाइड्रोलिक पाइल ब्रेकर

कंक्रीट ढेर कटर का कार्य सिद्धांत

हाइड्रोलिक पाइल ब्रेकर शक्ति स्रोत के माध्यम से तेल के दबाव के कई सिलेंडर प्रदान करता है और सिलेंडर सीधे छेनी को चलाता है और ढेर को तोड़ने के लिए एक ही समय में ढेर शरीर को निचोड़ता है।यह आसानी से संचालित होता है और ढेर काटने की निर्माण प्रक्रिया में उच्च दक्षता, कम शोर और कम लागत है, जो निर्माण इंजीनियरिंग में ढेर समूहों के लिए उपयुक्त है।हाइड्रोलिक पाइल ब्रेकर / कटर मशीन अत्यधिक मॉड्यूलर संयोजनों को अपनाती है और अक्ष पिन के माध्यम से मॉड्यूल को जोड़ती है।यह विभिन्न प्रकार के मॉड्यूल संयोजन द्वारा व्यास की कुछ श्रेणियों में ढेर को तोड़ सकता है।

कंक्रीट ढेर कटर का तकनीकी पैरामीटर

कंक्रीट ढेर कटर के लाभ

1. उच्च लचीलापन: सरल मॉड्यूलर संरचना, आसान स्थापना, ढेर व्यास के अनुसार मॉड्यूल की एक अलग संख्या से लैस।
2. शक्तिशाली: हाइड्रोलिक पाइल ब्रेकर उत्खनन या हाइड्रोलिक स्टेशन की शक्ति का उपयोग कर सकता है।
3. पर्यावरण के अनुकूल: एक संपूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव, कम शोर और स्थिर दबाव निर्माण ढेर की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकता है।
4. वहनीय: कर्मियों की कम लागत, मुख्य रूप से उत्खनन चालक द्वारा संचालित और पर्यवेक्षण के लिए एक की आवश्यकता होती है।
5. उच्च सुरक्षा: सुरक्षा निर्माण कर्मी भी उत्खनन चालक है, वह सीधे टूटे हुए ढेर से संपर्क नहीं कर सकता है।

कंक्रीट पाइल कटर का नियमित रखरखाव

1. नियमित रूप से तेल फिल्टर की जांच करें, और अगर यह गंदा पाया जाता है तो इसे समय पर साफ या बदल दें।
2. ईंधन भरना, जब तेल स्तर तेल स्तर गेज की न्यूनतम पैमाने रेखा से कम है, इसका मतलब है कि तेल अपर्याप्त है, और यह आवश्यक है
मेलबॉक्स में हाइड्रोलिक तेल जोड़ें, और नया तेल पिछले वाले जैसा ही होना चाहिए।नोट: विभिन्न निर्माताओं के हाइड्रोलिक तेलों को मिश्रित नहीं किया जा सकता है, और एक ही निर्माता से विभिन्न विशिष्टताओं के हाइड्रोलिक तेलों को मिश्रित नहीं किया जा सकता है।कृपया ईंधन भरते समय पानी के मिश्रण से बचें।
3. तेल परिवर्तन, आमतौर पर हर 3000 घंटे या तो (काम के माहौल के आधार पर, तेल परिवर्तन अंतराल को बेहतर पर्यावरणीय परिस्थितियों में बढ़ाया जा सकता है, और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में तेल परिवर्तन अंतराल को छोटा किया जाना चाहिए)।मेलबॉक्स को सावधानी से साफ करें, यदि आवश्यक हो तो पूरे तेल सर्किट को फ्लश कर दें।
4. तेल का तापमान 70 ℃ से नीचे रखा जाना चाहिए, और सबसे अच्छा ऑपरेटिंग तापमान 35 ~ 55 ℃ है।विशेष परिस्थितियों में, हीटिंग और कूलिंग पर ध्यान दें।