निर्माण, खनन और सड़क निर्माण जैसे उद्योगों में रॉक स्प्लिटर्स उपकरण का एक अनिवार्य हिस्सा बन गए हैं।इसलिए यह समझना बहुत महत्वपूर्ण है कि यह कैसे काम करता है, इसे कैसे चुनें, खरीदें, संचालित करें और रखरखाव करें।चाहे आप एक अनुभवी इंजीनियर हों या इस क्षेत्र में कदम रख रहे हों, यह लेख आपको रॉक स्प्लिटर्स को बेहतर ढंग से समझने और उपयोग करने के लिए एक व्यापक और गहन मार्गदर्शिका प्रदान करेगा।
यह लेख इंजीनियरों को रॉक स्प्लिटर्स पर व्यापक मार्गदर्शन प्रदान करता है, जिसमें उनके मुख्य उपयोग, बाजार की स्थिति, कैसे चुनें और खरीदें, बुनियादी संचालन चरण और रखरखाव और रखरखाव का महत्व शामिल है।लेख उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने में दैनिक रखरखाव की महत्वपूर्ण भूमिका पर जोर देता है, और विस्तृत रखरखाव सुझाव और सुझाव देता है।इसके अलावा, इंजीनियरों को संभावित समस्याओं को शीघ्रता से हल करने में मदद करने के लिए, यह लेख कुछ सामान्य दोषों के निदान और समाधानों को भी सूचीबद्ध करता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंजीनियर रॉक स्प्लिटर्स का अधिक कुशलता से उपयोग करें, ऑपरेशन के बुनियादी चरण निम्नलिखित हैं:
1. मशीन शुरू करने से पहले निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि मशीन अच्छी स्थिति में है, विशेष रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम और कटिंग हेड भाग।
2. काटने के पैरामीटर सेट करें: चट्टान की कठोरता और मोटाई के अनुसार मशीन की काटने की गहराई और गति को समायोजित करें।
3. ऊपर और चालू: ऑपरेटिंग मैनुअल का पालन करें और सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र सुरक्षित और स्पष्ट है।
4. चट्टान काटने के बाद निरीक्षण: कटाई पूरी करने के बाद, कटाई की गुणवत्ता और चट्टान की अखंडता की जांच करें।
सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता है.यहां कुछ प्रमुख सुरक्षा परिचालन उपाय दिए गए हैं:
1. हमेशा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें: जैसे इयरप्लग, चश्मा, सुरक्षा जूते और एक हेलमेट।
2. मशीन चलते समय गतिशील भागों को छूने से बचें।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित मशीन सुरक्षा जांच करें कि सभी सुरक्षा उपकरण काम करने की स्थिति में हैं।
4. पलटने से बचने के लिए मशीन को अस्थिर जमीन पर चलाने से बचें।
कोई समस्या आने पर सबसे पहले मशीन बंद करें और बिजली की आपूर्ति काट दें।यहां कुछ सुझाए गए निदान और समाधान दिए गए हैं:
1. मशीन चालू नहीं होगी: यह सुनिश्चित करने के लिए बिजली कनेक्शन की जांच करें कि सभी स्विच और नॉब सही ढंग से सेट हैं।
2. अपर्याप्त काटने का बल: यह हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ एक समस्या हो सकती है।हाइड्रोलिक तेल स्तर और सफाई की जाँच करें।
3. मशीन ज़्यादा गरम हो गई है: सुनिश्चित करें कि शीतलन प्रणाली ठीक से काम कर रही है और नियमित रूप से कूलर से मलबा हटा दें।
2. रॉक स्प्लिटर का रख-रखाव एवं रख-रखाव
सभी इंजीनियर जानते हैं कि उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।रॉक स्प्लिटर को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए, यहां कुछ विस्तृत दैनिक रखरखाव सुझाव दिए गए हैं:
1. स्वच्छता महत्वपूर्ण है:
- केस साफ करें: धूल और जमा मलबा हटाने के लिए मशीन के केस को उपयुक्त क्लीनर से पोंछें।
- हाइड्रोलिक प्रणाली: हाइड्रोलिक तेल की सफाई सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक घटकों पर किसी भी रेत को साफ करें।
- चाकू और सहायक उपकरण: कोई अवशेष न रहे यह सुनिश्चित करने के लिए चाकू की जांच करें और साफ करें।
2. दैनिक यांत्रिक निरीक्षण:
- काटने वाले ब्लेड: सुनिश्चित करें कि ब्लेड दिखने में कटे-फटे या घिसे-पिटे नहीं हैं और अभी भी तेज़ हैं।
- हाइड्रोलिक लाइनें और फिटिंग: टूट-फूट, खराबी या लीक की जांच करें और नियमित रूप से बदलें।
3. विद्युत प्रणाली की जाँच करें:
- तार और कनेक्टर: सुनिश्चित करें कि वे जर्जर या क्षतिग्रस्त नहीं हैं।
- नियंत्रण कक्ष: सत्यापित करें कि सभी लाइटें काम कर रही हैं और बटन प्रतिक्रियाशील हैं।
4. स्नेहन महत्वपूर्ण है:
- चलने वाले हिस्से: विशेष रूप से काटने वाले सिर और घूमने वाले हिस्सों पर एक अनुमोदित ग्रीस या तेल का उपयोग करें।
- हाइड्रोलिक पंप और वाल्व: निर्माता के अनुसार उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल से चिकनाई करें
लंबे समय से उपयोग की जाने वाली मशीनों के लिए, यहां कुछ सुझाई गई रखरखाव प्रक्रियाएं दी गई हैं:
1. हाइड्रोलिक तेल बदलें: निर्माता की अनुशंसा के अनुसार बदलें, आमतौर पर हर 500 घंटे में।
2. काटने वाले ब्लेडों का निरीक्षण करें और उन्हें बदलें: सुनिश्चित करें कि उन्हें तेज रखा जाए और यदि आवश्यक हो तो बदल दें।
3. चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दें: सभी चलने वाले हिस्सों को अनुशंसित ग्रीस या तेल से चिकना करें।
दैनिक कामकाज में कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है:
1. अत्यधिक मशीन कंपन: काटने वाले ब्लेड असंतुलित या खराब हो सकते हैं।जांचें और बदलें.
2. धीमी हाइड्रोलिक प्रणाली प्रतिक्रिया: हाइड्रोलिक द्रव दूषित या बहुत पुराना हो सकता है।नए हाइड्रोलिक तेल से बदलें।
3. मशीन अचानक बंद हो जाती है: बिजली की समस्या या आंतरिक विफलता।पहले बिजली आपूर्ति की जांच करें, यदि इसे हल नहीं किया जा सकता है, तो कृपया निर्माता या पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करें।
